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pe再生料：再生塑料:废塑料再生利用的难点与破局

　现在国内废旧塑料再生短少一致的工作标准。标准的缺少不利于建立一致商场系统、明晰准入条件、促进技术前进。原生塑料及改性塑料展开较快，塑料制品日新月异，产品标准相关于其他工作不甚完善。现在广泛通行的分类为美国塑料工业协会（SPI）拟定运用的塑料品种标志代码，现世界上许多国家、包括中国，也沿用了这套标志代码。

　　对比起原生塑料，回收塑料的标准需考虑的要素更为繁复和凌乱，比方塑料或改性的品种、之前运用的残留物、再生前的形状、降解程度、与其他品种塑料的稠浊状况、颜色等等。SPI标志代码远远不能满足废塑料再生回收的要求。

　　再生塑料工作有识之士现已意识到拟定标准的必要性，相关部分和工作安排也初步重视这项作业，有关的标准拟定正在起步，如PET等个别品种已有相关标准，但其它绝大多数仍空白缺少，急需统筹规划、加强拟定。广东致顺公司经过多年的探求，针对常见的PP/PE等类废塑料，拟定了一套实操性强的分类标准。

1.1目测配色

一个有经验的配色人员，在配色之前，必须对他所需要的着色剂有比较清晰的概念。要掌握着色剂混用着色的一般规律，还应对所用的着色剂的性能，pe再生料，如色调、色光、迁移性、耐热性、耐候性、化学稳定性等有比较清楚的了解，同时积累有代表性的各种塑料着色样品和配色。

在找到适合的着色剂配方之前，必须进行大量的试验，并对同一颜色进行反复地调色，直到获得所需要求的颜色为止。显然，目测配色法是一种试凑方法，不是很科学。由于此方法较为简单实用，至今仍被广泛采用。但此种方法很费时间，要求操作人员有比较丰富的经验，否则将很难操作。

1.2仪器配色

仪器配色法是在目测配色法的基础上引申出来的。此法采用分光光度计和其他测量仪器代替人眼和大脑的功能。色彩比例的试凑过程是通过计算机模拟进行的，而不需要对塑料进行着色的实际混合。操作人员只需要测量反射率，即它的标准值，并选择用于配色的颜料即可。通过调整配色颜料的浓度，使该测量系统与标准的换算值一致。如果操作人员选择的颜料合理，该系统将以质量分数的形式输出一个配方，然后再将百分比配方转换成质量配比。

如果（定性）知道样品所用的是何种配方的着色剂，pe再生料胶粒，计算机可以很方便地算出该配方中各种颜（染）料的实际用量。但往往不知道样品使用的着色剂的配方，在这种情况下，pe再生料胶袋，可以采用样品的色度坐标来配色。有许多分析的和经验的关系，用来选择适当着色剂配方，并确定应用于每种配方的浓度。这些关系的建立需要进行大量的计算。采用计算机可使整个颜色配色过程的时间缩短到十几分钟。

一种颜色可以由含有不同颜料的几个配方配出。这些配方的性能特点和成份互不相同。可以用配色仪器和计算机得出一种颜色的多种配方，供配色的操作人员选择，看看到底是用少量昂贵的**颜料经济，还是用大量廉价的无机颜料合算，使人们有较大的选择范围。

另外，荧光材料的仪器配色和目测配色都很困难，这是因为荧光是一个新的变量，两个试样在不同的光源下比较时，可能会出现不同的结果。不仅光源会影响对试样的观察，入射光与观察位置间的角度也会影响对试样的观察。