PP塑料、PP再生料在成型后由于各种外部原因会使产品产生收缩性问题,黄山pp再生料,如果在生产时采用合适的冷却温度和后处理过程可以减小这种收缩。造成PP制品收缩问题主要表现在一下几个方面。
一、模具方面 多浇口模具要调整各浇口的充模速度,对称开设浇口。 模具的关键部位应有效地设置冷却水道,保证模具的冷却对消除或减少收缩起着很好的效果。 整个模具应不带毛刺且具有合模密封性,能承受高压、高速、低黏度熔料的充模。
二、设备方面 供料不足。螺杆或柱塞磨损严重,注射及保压时熔料发生漏流,降低了充模压力和料量,造成熔料不足。 喷嘴孔太大或太小。太小则容易堵塞进料通道,太大则将使射力小,充模发生困难。
三、工艺方面 增加注射压力,保压压力,延长注射时间。对于流动性大的塑料,高压会产生飞边引起塌坑应适当降低料温,降低机筒前段和喷嘴温度,使进入型腔的熔料容积变化减少,容易冷固;对于高黏度塑料,应提高机筒温度,使充模容易。收缩发生在浇口区域时应延长保压时间。 提高注射速度可以较方便地使制件充满并消除大部分的收缩。 薄壁制件应提高模具温度,保证料流顺畅;厚壁制件应减低模温以加速表皮的固化定型。 延长制件在模内冷却停留时间,保持均匀的生产周期,增加背压,螺杆前段保留一定的缓冲垫等均有利于减少收缩现象。 低精度制品应及早出模让其在空气中或热水中缓慢冷却,可以使收缩凹陷平缓又不影响使用。
四、原料方面
原料太软易发生凹陷,有效的方法是在塑料中加入成核剂以加快结晶。
塑料有良好的加工性能,易成型,如:吹、挤、压、易切削、易焊接。在生产生活中有许多塑料都能造粒,聚丙烯pp再生料纯白色,如废旧食品袋、凉鞋、电线、线板、农用膜、管、桶、盆、打包带以及各种废旧塑料制品都能再三成型加工,生产成塑料原料,再经特殊工艺及配方,用于制造机器零件、部件;可用来制水管、农机具、包装袋、水泥袋;可代替部分木制品;可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具等塑料制品、生活用具。再生塑料、造粒塑料前景广阔,变废为宝,产品(塑料颗粒)销路较广,塑料企业需求量大,透明pp再生料红色,一家中型农用膜厂,年需要聚乙烯颗粒1000吨以上,一家中型制鞋厂年需要聚氯乙烯颗粒2000吨以上,小点的个体私营企业,年需用颗粒也在500吨以上,所以,塑料颗粒缺口很大,无法满足塑料厂家的需求量,因此,销路较好,效益佳。废旧塑料原料来源广,有人的地方就有废旧塑料,易收购,价格便宜(各地如此),pp再生料 价格,一个城市每天消费塑料食品袋等各种塑料制品达10吨以上,农村也有大量废旧塑料可回收,塑料颗粒**销路。